Führender Anbieter von Messinstrumenten entscheidet sich für die Lagerverwaltungssoftware „KBU-LVS“

Mit über 1.000 Wetter- und Messinstrumenten ist die TFA Dostmann GmbH & Co. KG eines der führenden Unternehmen der Branche in Europa. 1964 gegründet, wird das Familienunternehmen seit 1993 von Axel Dostmann geleitet. Am Firmensitz in Reicholzheim bei Wertheim sind derzeit 100 Mitarbeiter beschäftigt. Die TFA verzeichnet pro Jahr rund 80.000 Aufträge – das entspricht einem Absatz von 6,5 Millionen Produkten, die Abnehmer in 80 Ländern finden

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Als in der Region fest verankertes Unternehmen hält die TFA an ihrer modernen Produktion für mechanische Thermometer, Barometer, Hygrometer und Kompasse mit einer hohen Fertigungstiefe im eigenen Haus fest. Auf einer Produktionsfläche von über 6.300 Quadratmetern werden jährlich unter anderem zwei Millionen Messkapillare vollautomatisch justiert.

Diese Kernkompetenz bei Messgeräten nutzt TFA auch für elektronische Wetterinstrumente und Uhren. Das TFA-Sortiment zeichnet sich durch eigene innovative Technologien und exklisuive Designs aus. Es wird in Zusammenarbeit mit Meteorologen, IT-Spezialisten und Designern ständig weiterentwickelt.

Um den zukünftigen Herausforderungen des Marktes gerecht zu werden, wurde in ein neues Logistikzentrum investiert, das mit dem leistungsstarken Lagerverwaltungssystem der KBU-Logistik „KBU-LVS“, in Kombination mit modernster Multi-Shuttle-Technologie von DEMATIC , betrieben wird.

„Die konkrete und gute Ausarbeitung des Lastenhefts durch das Planungsbüro Logistik Concept Klette machte uns die Angebotsabgabe einfach“, so Michael Ahnemann, Leiter Vertrieb. Und auch der Kunde partizipiert dadurch, denn die Projektrealisierung konnte in wenigen Pflichtenheftterminen abgestimmt werden.

 Die Aufgabe

• Einrichtung neuer Lagerstandort
• Anbindung an Host-System INFOR zur Übernahme der Auftragsdaten und Rückmeldung der Lagerbewegungen
• Hochleistungskommissionierung zur kurzfristigen Bereitstellung der Ware
• Automatische und permanente Bestandskontrolle durch mitlaufende Inventur
• Beleglose Erfassung aller Waren mittels PC und mobiler Datenerfassung
• Echtzeitkontrolle über Warenfluss und Bestand
• Optimierung der Lagerstellplätze (manuelle ABC Analyse und chaotische Lagerhaltung)
• Wege- und Zeitoptimierung (Leitsysteme für Wareneingang und Kommissionierung)
• Vermeidung von Falschlieferungen und Fehlerreduzierung
• Analyse und Kontrolle von Lagerbestand und Lagerbewegungen

Die Besonderheiten

• Anbindung von Fördertechnik und AKL (Multi-Shuttle) über TCP/IP-Schnittstelle
• Automatischer Wareneingang auf der Fördertechnik – Behälter werden aus dem LKW heraus auf die Fördertechnik aufgesetzt, Behälteretiketten werden gescannt und auf Basis von WE-Avis vereinnahmt und im AKL eingelagert.
• Paket-Optimierung unter Berücksichtigung von Artikelabmessung, Gewicht und Gebindereihenfolge
• Andienung der Pickbehälter in der vorgegebenen Gebindereihenfolge
• Funkleitsystem für die effiziente Kommissionierung außerhalb des AKL
• Anbindung eines Versandsystems für die unterschiedliche Etikettierung der Versandpaketet

Die neue Logistikhalle geht Ende 2016 in Betrieb